6 Saniyede Altı Metal Çubuk: "İp Bükme" Testi
Toyota'nın "Dojo" adı verilen eğitim programları kapsamında uyguladığı testlerden en çok öne çıkanı duvara monte edilmiş altı metal çubuk ve bir ipten oluşuyor. Adaylardan, kendilerine verilen ipi belirli bir sıra ve yönde bu metal çubuklara tamamen sarmaları isteniyor.
Üstelik tüm bu işlemin 6 saniyenin altında kusursuzca tamamlanması gerekiyor. İlk bakışta basit bir el hareketi gibi görünse de yüksek hız, mükemmel el-göz koordinasyonu ve ciddi bir odaklanma gerektiriyor.
Kas Hafızasını Ölçen Bir Diğer Test: "Çevir ve Yerleştir"
Şirketin üretim kalitesini ve montaj bantlarındaki çalışma temposunu korumak adına uyguladığı tek test bu değil. "Çevir ve Yerleştir" (Flip and Place) olarak adlandırılan bir diğer sınavda ise adayların kas hafızası ve iki elini eş zamanlı kullanma yeteneği ölçülüyor.
Bu uygulamada katılımcılar, buz hokeyi disklerini andıran 10 çift (toplam 20 adet) küçük diski iki ellerini aynı anda kullanarak ters çevirmek zorunda. Sıradan bir insanın ortalama 20 saniyede yapabildiği bu görevi, deneyimli bir Toyota fabrika çalışanı yalnızca 14 saniyede tamamlayabiliyor.
Toyota Üretim Ergonomisinin Temeli
Japon üretici, bu teknikleri yalnızca personelini üretim bandına çıkarmadan önce eğitmek için değil, aynı zamanda üretim süreçlerindeki standart kaliteyi korumak amacıyla bir eğitim aracı olarak değerlendiriyor. "Toyota üretim ergonomisi"nin temel halkası sayılan bu testler, fabrika süreçlerinin hızı ile çalışan becerisinin nasıl entegre edildiğini gözler önüne seriyor.
